Naczepy do niskotemperaturowego-transportu cieczy LNG-to specjalny-naczepowy sprzęt używany specjalnie do transportu mediów o niskiej-temperaturze, takich jak skroplony gaz ziemny. Dzięki wysokiej izolacji termicznej, wysokiej szczelności i wysokiemu bezpieczeństwu, ich konstrukcja konstrukcyjna i proces produkcyjny bezpośrednio decydują o wydajności transportu i bezpieczeństwie operacyjnym.
1. Podstawowa konstrukcja naczepy-do transportu cieczy w niskiej temperaturze LNG
1. Wysoko-wielowarstwowa-próżniowa warstwa pośrednia izolująca uzwojenia
Jako struktura izolacyjna rdzenia, ta warstwa pośrednia skutecznie blokuje przedostawanie się ciepła z zewnątrz do zbiornika, ogranicza promieniowanie cieplne i przewodzenie ciepła oraz utrzymuje LNG w stanie ciekłym-o niskiej temperaturze.
2. Wewnętrzny zbiornik zbiornika
Służy do bezpośredniego napełniania LNG-płynem o niskiej temperaturze. Wykonany ze specjalnych materiałów odpornych na-niskie-temperatury i-o wysokiej wytrzymałości, zapewnia doskonałą stabilność-w niskich temperaturach i-nośność.
3. Zewnętrzny zbiornik zbiornika
Współpracuje ze zbiornikiem wewnętrznym tworząc zamkniętą próżniową przestrzeń międzywarstwową, zapewnia stabilną zewnętrzną ochronę konstrukcyjną warstwy izolacyjnej oraz podtrzymuje cały korpus zbiornika.
4. System rurociągów
Stosowany głównie do załadunku i rozładunku niskotemperaturowego-LNG. Wyposażony w specjalne niskotemperaturowe-zawory, złącza i rurociągi zapewnia bezpieczny i szybki przesył medium.
2. Struktura izolacji rdzenia i kluczowe technologie
1. Wielowarstwowa warstwa izolacyjna-próżniowa-
Jest wykonany z wysokowydajnego kriogenicznego materiału izolacyjnego-z mikrofibry szklanej i uzwojenia z kompozytu włókna szklanego, co stanowi kluczową gwarancję właściwości izolacyjnych pojazdu.
2. Urządzenie do kontroli próżni i adsorpcji
- Adsorbent oparty na sicie molekularnym jest instalowany po zimnej stronie, w pobliżu wewnętrznego pojemnika, w celu pochłaniania gazu uwalnianego z materiałów w międzywarstwie próżniowej.
- Adsorbent tlenku palladu instaluje się po gorącej stronie, w pobliżu pojemnika zewnętrznego, w celu pochłaniania wodoru przenikającego do międzywarstwy.
3. Proces produkcji zbiorników i utrzymania próżni
1. Leczenie zastępcze gazem
Duża ilość-nieskraplającego się gazu pozostaje-w wielowarstwowej przestrzeni izolacyjnej. W produkcji konieczna jest wymiana gazu CO₂ w celu poprawy czystości międzywarstwowej.
2. Proces desorpcji-wspomaganej ogrzewaniem
Po napełnieniu CO₂ stosuje się ogrzewanie, aby przyspieszyć desorpcję zaadsorbowanego gazu i dodatkowo zapewnić stabilną próżnię międzywarstwową i-długoterminową wydajność.